چگونه پین های کانکتور را تعمیر کنیم؟
تعداد زیادی پین روی کانکتور وجود دارد. پین های کانکتور عمدتاً برای برقراری ارتباط با دستگاه های مرتبط استفاده می شوند. بنابراین، پین های کانکتور بسیار مهم هستند. برای اطمینان از پایداری و پایداری پین ها از چه روش هایی باید استفاده کرد؟
1. نوع پرس ورودی پین اتصال: روش فشاری اجباری برای تعمیر پین ها.
نصب پین ساده است، سیم عایق شده نیازی به جدا شدن ندارد، که می تواند اتصال الکتریکی خوبی را بدون آسیب رساندن به سیم تضمین کند. نیازی به بازگرداندن کابل نیست که می تواند در سرمایه گذاری در کابل صرفه جویی کند. نیازی به قطع کابل اصلی نیست و می توان از آن به عنوان نقطه انشعاب در هر موقعیتی از کابل استفاده کرد. هزینه کم است و نیاز به فضای نصب کم است. کانکتور کاملا عایق است و انشعاب کابل را می توان بدون جدا کردن عایق کابل ساخت.
2. نوع اپوکسی پین رابط: پس از سوراخ کردن عایق و پوسته، از رزین اپوکسی برای ثابت کردن پین استفاده کنید.
این مقاومت شیمیایی، مقاومت اسیدی، مقاومت قلیایی و مقاومت در برابر حلال آلی را افزایش می دهد. علاوه بر این، نرخ انقباض قالب کم است، اندازه پایدار است و احتمال ترک خوردگی کم است. خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی آن نیز عالی است و استحکام پیوند بالاست. برای استفاده در محصولات قالب گیری شده با قطعات تعبیه شده، کویل ها و دستگاه های الکترونیکی بسیار مناسب است. دارای خواص الکتریکی عالی است و می تواند به عنوان ماده عایق با فرکانس بالا و ولتاژ بالا استفاده شود. مقاومت قوس الکتریکی و مقاومت در برابر نشت سطحی آن بهتر از مواد عایق معمولی است.
3. اتصال دهنده نوع پرچ را مشخص می کند: پس از فشار دادن به داخل، پوسته را پرچ کنید تا پین ثابت شود.
این نوع ساختار ساده است، قابلیت اطمینان نیز بالا است، این یک روش مونتاژ ثابت دائمی مقرون به صرفه است. اجزای فلزی مونتاژ شده محکم، فشرده و پایدار هستند، با مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر زلزله و مقاومت در برابر آب و هوای قوی. و هیچ لرزش، آلودگی و سر و صدایی در طول پردازش وجود ندارد، که سازگار با محیط زیست، صرفه جویی در انرژی، سریع، کارآمد، با کیفیت و زیبا است. همچنین می توان آن را بدون افزودن هیچ گونه چسب، حلال، پرکننده و اتصال دهنده، مصرف انرژی کم، تجهیزات فشرده و کمی ردپا در چندین نقطه پرچ و ثابت کرد.