هنگام استفاده از پین پوگو، سنجاق پوگو و سوراخ انگشتانه به یکدیگر ساییده می شوند، انگشتانه می سوزد یا فرسوده می شود، سوراخ انگشتانه بیشتر ساییده می شود و انگشتانه محصول کنده می شود و حتی پین های شکسته ظاهر می شوند. پدیده ای که بر کیفیت یا مونتاژ محصول تأثیر می گذارد. بنابراین باید به طور مرتب و مرتب پین پوگو را برای روغن کاری روی پین پوگو اسپری کنیم. بنابراین اصل استفاده از پین های پوگو چیست؟
چگونه از پین پوگو استفاده کنیم؟ چگونه پین pogo را نصب کنیم؟ (تصویر 1)
(1) انگشتانه باید طوری چیده شود که نیروی بیرون راندن تا حد امکان متعادل باشد. نیروی قالب گیری مورد نیاز برای سازه های پیچیده زیاد است و بر این اساس باید تعداد آستین ها را افزایش داد.
(2) انگشتان باید در قسمتهای غیر مؤثر مانند استخوانها، ستونها، پلهها، درجهای فلزی، چسب ضخیم موضعی و سایر قسمتهایی با ساختار پیچیده قرار داده شوند. پین های آپیکال در دو طرف موقعیت استخوان و موقعیت ستون باید تا حد امکان به صورت متقارن چیده شوند. فاصله بین انگشتان و وضعیت استخوان و موقعیت پست معمولاً D=1.5 میلی متر است. اطمینان حاصل کنید که خطوط مرکزی پین های اجکتور در دو طرف محل پست از مرکز محل پست عبور می کند.
(3) از زدن انگشتان روی پله ها یا سطوح شیبدار خودداری کنید. سطح بالای انگشتانه باید تا حد امکان صاف باشد. انگشتانه باید با نیروی خوبی روی قسمت سازه قرار گیرد.
(4) هنگامی که قسمت لاستیکی دارای موقعیت استخوانی عمیق است (عمق بیشتر یا مساوی 20 میلی متر) یا تنظیم یک انگشتانه گنبدی دشوار است، باید از انگشتانه تخت استفاده شود. در مواقعی که نیاز به انگشتان تخت است، انگشتان صاف باید به شکل یک درج برای سهولت پردازش باشد.
(5) از فولاد نوک تیز، فولاد نازک، به ویژه سطح بالای انگشتانه خودداری کنید و نباید سطح قالب جلویی را لمس کنید.
(6) آرایش انگشتانه باید فاصله لبه بین انگشتانه و کانال تحویل آب را در نظر بگیرد تا از تأثیر بر پردازش و نشت آب کانال تحویل آب جلوگیری کند.
(7) با توجه به عملکرد اگزوز پین اجکتور، برای تخلیه اجکتور، پین اجکتور باید در قسمتی قرار گیرد که خلاء به راحتی ایجاد می شود. به عنوان مثال، در صفحه بزرگ حفره، با وجود نیروی بسته بندی اندک قسمت لاستیکی، خلاء تمایل به ایجاد می کند که منجر به افزایش نیروی آزاد می شود.
(8) برای قطعات پلاستیکی با الزامات ظاهری، انگشتانه نباید روی سطح طراحی قرار گیرد و باید از روش های دیگر اسپری نیز استفاده شود.
(9) برای قطعات پلاستیکی شفاف، انگشتانه را نمی توان در قسمتی که نیاز به عبور نور دارد قرار داد.
(10) یک انگشتانه با قطر بیشتر انتخاب کنید. یعنی با مکان های تزریق کافی، باید از انگشتان با قطر بیشتر و اندازه ترجیحی استفاده شود.
(11) اندازه انگشتانه باید تا حد امکان کوچک باشد. هنگام استفاده از انگشتان، سایز انگشتان باید به گونه ای باشد که اندازه و اندازه آن به حداقل برسد و تا حد امکان باید از سری اندازه های ترجیحی استفاده شود.
(12) انگشتانه انتخاب شده باید الزامات قدرت پرتاب را برآورده کند. هنگام بیرون راندن، انگشتانه باید فشار زیادی را تحمل کند. برای جلوگیری از تغییر شکل خمشی انگشتانه کوچک، زمانی که قطر انگشتانه کمتر از 2.5 میلی متر است، باید انگشتانه انتخاب شود.
