فرآیند تولید کانکتور پین پوگو

فرآیند تولید کانکتور پین پوگو

مواد شفت/لوله سوزن:

عملکرد اصلی کانکتور این است که تعداد دفعات هدایت سیگنال و وصل و جدا کردن آن زیاد است، بنابراین رسانایی و کشش (استحکام تسلیم) ماده نیز مورد نیاز است.

1-1: برنج (BRASS): آلیاژ مس-روی، رسانایی آن خوب است، رسانایی حدود 26 درصد ~ 29 درصد (IACS)، با توجه به نسبت مس را می توان به C2680 (JIS) و C3604 تقسیم کرد. , C3601 (عملیات حرارتی مورد نیاز)

1-2: فسفر برنز (PHOSPHOR BRONZE): آلیاژ مس-قلع، رسانایی آن بدتر از برنج است، رسانایی آن حدود 13 درصد است. اما خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری آن خوب است

برای لوله هایی با فرآیند کشش مناسب است و با توجه به محتوای قلع می توان آن را به C5440، C5191 و C5210 تقسیم کرد. هر چه محتوای قلع بیشتر باشد، رسانایی بدتر و خاصیت ارتجاعی بهتری دارد.

1-3: آلیاژهای مس عملیات حرارتی شده: به عنوان مثال، مس بریلیم (BERYLLIUM ALLOY) هدایت الکتریکی و خاصیت ارتجاعی خوبی دارد، اما قیمت آن بالا است.

مواد مورد استفاده برای مسکن و کلاهک:

ساختار اصلی و عایق کانکتور را فراهم کنید و پین Pogo را در داخل آن قرار دهید. مواد مورد استفاده: اندازه، شکل و کاربرد کانکتورها بسیار متفاوت است، بنابراین پلاستیک های مهندسی مورد استفاده نیز متنوع هستند. هنگام طراحی کانکتورها، مقاومت دما، سیالیت، استحکام مکانیکی، عملکرد الکتریکی، الزامات حفاظت از محیط زیست و هزینه ها باید به عنوان عوامل انتخاب پلاستیک مهندسی مناسب در نظر گرفته شوند. پلاستیک های مهندسی که معمولا مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از LCP، HTN، NYLON46، PBT، PA4T، PA10T، PC و غیره.

از آنجایی که LCP خود دارای خواص بازدارنده شعله است، می تواند به سطح UL94 V-0 بدون افزودن بازدارنده شعله برسد، بنابراین LCP می تواند به سرعت نیازهای RoHS و بدون هالوژن را برآورده کند. HTN، PA4T، و PA9T مواد نایلونی هستند و برای دستیابی به UL94 V-Class 0 باید مواد بازدارنده شعله اضافه شوند، سازندگان HTN، PA4T و PA10T اعلام می کنند که مواد گریدهای مربوطه از هالوژن بدون هالوژن استفاده می کنند. بازدارنده های شعله