گزارش تست قابلیت اطمینان پین پوگو ما
| استانداردهای عمومی برای تست قابلیت اطمینان | |||||||||||
  | |||||||||||
| خیر | 测试类别 دسته تست | 适用范围 محدوده | 测试项目 موارد تست | 测试要求 الزامات تست | 评判标准 استاندارد قضاوت | 样品数 نمونه | فرکانس 频率 | ||||
| 1 | تست سطح پوشش 表面处理试验 | 电镀品进料 محصول آبکاری مواد | 附着力试验 تست چسبندگی | 1,采用钳子夹针管弯折90 درجه一次1. از انبردست برای بستن لوله سوزن استفاده کنید و یک بار 90 درجه خم کنید 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. اگر محصول تخت بزرگ از حالت شبکه 100 استفاده می کند، چسب 3M بچسبانید و با زاویه 90-درجه بکشید تا سریع صمغ زدایی شود. | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于5 درصد 1. روکش بدون لایه برداری یا کنده شدن است (ترک های پوششی ناشی از ترک در مواد پایه محاسبه نمی شود) 2. میزان لایه برداری پوشش باید کمتر از 5 درصد باشد. | 5 عدد | 每批 هر دسته | ||||
| 2 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | ضخامت پوشش | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致 باید با ضخامت فیلم با ضخامت 1 میلیمتر با ضخامت فیلم تایید شود. | 不低于规格书标准 کمتر از استاندارد مشخصات نیست | 5 عدد | 每批 هر دسته | |||||
| 3 | 铜柱 ستون مسی | 高温验证 تأیید درجه حرارت بالا | 需要贴片的铜柱: 260 درجه / 3 دقیقه، 过炉后确认镀层情况 ستون های مسی که باید وصله شوند: 260 درجه / 3 دقیقه، وضعیت پوشش پس از کوره را تایید می کند. | 外观确认،无起泡،无脱层،无氧化变色 ظاهر تایید شده، بدون تاول، بدون لایه لایه شدن، بدون اکسیداسیون و تغییر رنگ | 100 درصد | 每批 هر دسته | |||||
| 4 | قلع پذیری 可焊性 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | 焊锡测试 تست لحیم کاری | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度،镀银镀金245±5 درجه /其它镀层255±5 درجه،用镊子夹住产品،焊接面朝 3.浸锡时间{1}}秒، 1. با استفاده از کوره قلع، هیچ شار اضافه نمی شود، 2. دمای کوره قلع را برای آبکاری نقره روی 245±5 درجه و برای سایر پوشش ها 5±255 درجه تنظیم کنید. از موچین استفاده کنید تا محصول را طوری نگه دارید که طرف لحیم کاری رو به پایین باشد و به آرامی انتهای لحیم کاری محصول را به سطح قلع وارد کنید. 3. زمان غوطه ور کردن قلع 2-3 ثانیه، | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 درصد 为OK,无锡点脱落现象.تأیید کنید که ناحیه خیس شدن لحیم روی سطح انتهایی لحیم کاری بیشتر است، و میزان افتادگی آن از 95 درصد بیشتر است. | 5 عدد | 每批 هر دسته | ||||
| 5 | مکانیکی 结构 | پین پوگو | 弹力测试 تست الاستیسیته | 将顶针固定好، 用弹力机测试، 上端向下压顶针头، 下压行程为图纸上设纸上设纸上设跽 上 پایین دستگاه را فشار دهید سکته مغزی حرکتی است که روی نقشه طراحی شده است | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) مقدار کشش باید در محدوده تحمل محدوده طراحی مشخصات باشد. 2) بدون گیر کردن و بدون انقباض در طول آزمایش | 5 عدد | 每批 هر دسته | ||||
| 6 | طرفدار محیط زیست 环保 | 进料/成品 مواد/محصولات نهایی | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 با توجه به استاندارد حفاظت از محیط زیست اتحادیه اروپا RoHS، تست با دستگاه Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS با حفاظت از محیط زیست RoHS مطابقت دارد | 计数率大于1000为准 بیش از 1000 | 每批或适量 در هر دسته یا مقدار مناسب | ||||
| 7 | خوردگی محیطی 环境腐蚀 | پین پوگو/铜柱 | 中性盐雾测试 تست اسپری نمک خنثی | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％، PH值6.5-7.2 (35 درجه) 2. 试验箱温度:35±2 درجه، 压力桶温度:47±2 درجه 3. 喷雾量收集:1-2mL/hour.80cm²، 4. 测试时间:连续喷雾48hours（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. شرایط آزمایش: غلظت آب نمک: 5±1 درصد، مقدار PH 62 ({35} درجه). 2. دمای محفظه آزمایش: 2±35 درجه، دمای بشکه فشار: 2±47 درجه 3. مجموعه حجم اسپری: 1-2mL/hour.80cm²، 4. زمان تست: 48 ساعت پاشش مداوم (همانطور که در مشخصات تعریف شده است) 5. پس از اتمام آزمایش، سطح نمونه را با آب تمیز بشویید و با استفاده از یک برس رسوبات NaCl را روی سطح نمونه بردارید. 6. پس از بیرون آوردن، به مدت 2 ساعت به دمای اتاق برگردید و مشاهده کنید که ظاهر نمونه مطابق با الزامات مشخص شده است. | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. پوشش باید عاری از خوردگی، پوسته شدن، تاول زدن و غیره باشد. 2. مه نمکی به طور کلی به تایید سطح 9 اشاره دارد (جدول پیوست را ببینید). | 5 عدد | 每3个月 هر 3 ماه یکبار | ||||
| 8 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 درجه （依中性盐雾参数）، 2. 测试样品在75 درجه 烤箱预热30 دقیقه قبل،再立即取出样品投入盐雾箱،连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 درجه ± 2/95 درصد RH ± 3 درصد 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. اسپری: صبر کنید تا دمای جعبه نمک پاش به 35 درجه برسد (با توجه به پارامترهای پاشش نمک خنثی)، 2. پس از اینکه نمونه آزمایشی به مدت 30 دقیقه در فر با دمای 75 درجه گرم شد، بلافاصله نمونه را خارج کرده و داخل جعبه نمک پاش قرار دهید و به مدت 2 ساعت به طور مداوم اسپری کنید. 3. درجه حرارت بالا و رطوبت بالا: انتقال به جعبه رطوبت 55 ± 2/95 درصد RH ± 3 درصد و نگهداری به مدت 22 ساعت (نمونه در سینی پلاستیکی قرار می گیرد). 4. دو مرحله بالا یک چرخه است، هر چرخه از نظر خوردگی بررسی می شود 5. پس از انجام آزمایش، نمونه اولیه را خارج کرده و با آب تمیز بشویید و به مدت 2 ساعت در دمای اتاق قرار دهید تا نمونه تایید شود. 6. پین POGO 1 چرخه را اجرا می کند، ستون مسی 3 چرخه را اجرا می کند (لایه آبکاری بیش از 10 مایل است) | 1.镀层应无腐蚀،脱落،起泡等现象. 1. پوشش باید عاری از خوردگی، پوسته شدن، تاول زدن و غیره باشد. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | |||||
| 9 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产哢 2. 放入 恒温箱 55 درجه ± 2/95 درصد RH ± 3 درصد 存储 后 （结构 决定 试验 时间 时间）） ، 将 产品 取 出去 除 的 的 和 结晶体 均 干净 干净 干净 常温下 静置 静置 静置 2 小时 小时 后 后 后 后 2检查产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折،将产品放在对折的无尘布内،（无尘布尺寸大于10cm以上） | پوشش سطح باید عاری از خوردگی، اکسیداسیون، ریزش و تاول زدن باشد. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | |||||
| 10 | تست طول عمر 寿命测试 | پین پوگو | 弹针按压寿命 عمر سوزن بهار | 室内常温条件:{0}} درجه /20 درصد ~ 80 درصد RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定،弹压速度以每小时不超过1200±100 چرخه 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 شرایط دمای معمولی داخل ساختمان: 10-35 درجه /20 درصد ~80 درصد RH 1. نمونه را روی دستگاه تست ثابت کنید 2. مگر اینکه مقررات خاصی وجود داشته باشد، سرعت پرش نباید از 100±1200 سیکل در ساعت تجاوز کند. 3. بازرسی ظاهری و بازرسی اقلام بازرسی مطابق با مشخصات محصول 4. داده ها را ثبت کنید | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. تست کشسانی شرایط تحمل مشخصات را پس از 10،{3}} بار عمر عادی برآورده میکند. 2. تعداد طول عمر مشتریان خاص به مشتری بستگی دارد | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | ||||
| 11 | تست بار فعلی 电流负荷测试 | پین پوگو | 电流负荷测试 تست بار فعلی | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H قبل از آزمایش، مقدار پیک فعلی کل دستگاه مشتری را به عنوان جریان خروجی آزمایش تأیید کنید. 1. مقدار ولتاژ خروجی را مطابق با مشخصات تنظیم کنید (ولتاژ محدوده قابل اعمال 0-30V) 2. دستگاه پرس را راه اندازی کنید و مقدار ضربه پیش بارگذاری را تنظیم کنید 3. مقدار جریان خروجی (جریان محدوده قابل اعمال 0-20A) را تنظیم کرده و آزمایش را شروع کنید 4. آزمایش مداوم 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 监测 pogo pin 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行） ، 温升值 不 可 高出 环境 温度 温度 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 的 50 درصد 1. تأیید کنید که نمی توان آن را سوزانده یا قوس دار کرد (در صورت بروز وقوع ، توقف را متوقف کنید. فورا تست کنید) 2. بازآزمایی کنید که آیا الاستیسیته و امپدانس با تلرانس تعیین شده در مشخصات مطابقت دارد یا خیر 3. در صورت لزوم، داده های افزایش دما بدنه پین POGO باید نظارت شود (انگشت بزرگ را می توان اجرا کرد)، و مقدار افزایش دما نمی تواند بالاتر از 50 درصد دمای محیط آزمایش باشد. | 5 عدد | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | خوردگی الکترولیتی 电解腐蚀 | پین پوگو/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）آزمایش الکترولیز (حالت اتصال کوتاه مثبت و منفی) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml، 2.正负极各固定一个产品،浸入汗液约1mm位置،固定正负极间距1cm، 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. عرق 4.7PH حدود 50 میلی لیتر را در فنجان اندازه گیری بریزید. 2. یک محصول برای هر یک از الکترودهای مثبت و منفی ثابت کنید، آن را در عرق حدود 1 میلی متر فرو کنید و فاصله بین الکترودهای مثبت و منفی را 1 سانتی متر ثابت کنید. 3. ولتاژ DC5V، جریان 30 میلی آمپر، (مقاومت بار مورد نیاز است، مقاومت در برابر عرق حدود 100 اهم است) 4. هر 30 ثانیه یکبار عرق را روشن کنید/یک بار تایید کنید، تعداد الکترولیز بستگی به لایه آبکاری دارد. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数، 最高标准电解30次،镀层无无腐蚀، 脱踡 برای زمان های الکترولیتی، 脱踡 تعیین می شود. بالاترین استاندارد الکترولیز 30 است و پوشش هیچ عیب و نقصی مانند خوردگی، پوسته شدن و تاول زدن ندارد. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | ||||
| 13 | دمای محیط 环境温度 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | 高温储存 ذخیره سازی در دمای بالا | 在高温85 درجه ± 2درجه 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认.در دمای بالای 85 درجه ±2 درجه به مدت 168 ساعت نگهداری کنید، پس از بیرون آوردن، برای تایید به مدت 2 ساعت به محیط داخلی برگردید. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可شکل ناپذیری از جنگ و غیره. ; تغییر رنگ جزئی قابل قبول است. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | ||||
| 14 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | 低温储存 ذخیره سازی در دمای پایین | 在低温 -40 درجه ± 2 درجه 储存168 ساعت، 结束取出在室内环境下恢复2H再确认. در دمای پایین -40 در خارج از خانه پس از مصرف 16±8، 2 ساعت، 16 ± 2 ساعت نگهداری شود. آن را به 2 ساعت در یک محیط داخلی و تایید مجدد. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可شکل ناپذیری از جنگ و غیره. ; تغییر رنگ جزئی قابل قبول است. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | |||||
| 15 | پین پوگو / 铜柱 ستون مسی | چرخه حرارت مرطوب با دمای بالا و پایین | 先高温高湿 60 درجه ± 2درجه/95 درصد RH±3 درصد: 12 ساعت، 转低温-30 درجه: 12 ساعت، 升温速率3 درجه /1 دقیقه، 降温速率1 درجه /1 دقیقه، 试验箱内放可温速率3 درجه /1 دقیقه环境下恢复2H再确认. ابتدا درجه حرارت بالا و رطوبت بالا 60 درجه ± 2 درجه /95 درصد RH±3 درصد : 12 ساعت، تبدیل به دمای پایین -30 درجه: 12 ساعت، سرعت گرمایش 3 درجه /1 دقیقه، سرعت سرمایش 1 درجه /1 دقیقه، قرار داده شده در جعبه آزمایش (7 چرخه) 168H، حذف را پایان دهید و برای تأیید مجدد به 2H در محیط داخلی بازگردید. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可شکل ناپذیری از جنگ و غیره. ; تغییر رنگ جزئی قابل قبول است. | 5 عدد | 试产阶段验证 اعتبارسنجی در طول تولید آزمایشی | |||||
| 盐雾等级附表 برنامه درجه بندی اسپری نمک | |||||||||||
| 10:无缺陷面积،外观评级A،试样表面外观无变化; درجه 10: بدون ناحیه نقص، رتبه ظاهری A، بدون تغییر در ظاهر سطح نمونه. | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1 درصد،外观评级B،试样表面有轻微到中度的变色; درجه 9: ناحیه نقص بیش از 0.1 درصد نیست، رتبه ظاهری B است، و سطح نمونه تغییر رنگ جزئی تا متوسط دارد. | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1 درصد -0.25 درصد ,外观评级C,试样表面严重变色或有评级C درجه 8: ناحیه نقص بین 0.1 درصد و 0.25 درصد است و درجه ظاهری C است. سطح نمونه به شدت تغییر رنگ داده یا خوردگی بسیار جزئی دارد. | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25 درصد -0.5 درصد،外观评级D،试样表面严重的失光火出现观评级D سطح 7: ناحیه عیب از 0.25 درصد تا 0.5 درصد است و رتبه ظاهری آن D است. از دست دادن شدید نور در سطح نمونه، محصولات خوردگی بسیار جزئی را نشان می دهد. | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5 درصد -1.0 درصد ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在评层的腐蚀产物或点蚀. سطح 6: ناحیه نقص 0.5 درصد تا 1.{9}} درصد است، رتبه ظاهری E است، سطح نمونه به شدت از بین رفته است، یا یک لایه نازک از محصول خوردگی یا حفره در سطح جزئی نمونه وجود دارد | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 درصد -2.5 درصد،外观评级F،试样表面有腐蚀产物或点蚀; سطح 5: عیوب 1.{7}} درصد تا 2.5 درصد، رتبه ظاهری F، محصولات خوردگی یا خوردگی حفره ای روی سطح نمونه وجود دارد و یکی از آنها در کل سطح نمونه توزیع شده است. | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2.5 درصد -5 درصد،外观评级G،试样表面上有厚的腐蚀产物层或点; سطح 4: ناحیه عیب 2.5 تا 5 درصد است، رتبه ظاهری G است و یک لایه محصول خوردگی ضخیم یا حفره روی سطح نمونه وجود دارد. | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5% -10% سطح 3: ناحیه نقص 5 تا 10 درصد است، رتبه ظاهری H است، یک لایه محصول خوردگی بسیار ضخیم یا خوردگی حفره ای روی سطح نمونه وجود دارد، و خوردگی حفره ای عمیق وجود دارد. | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 درصد -25 درصد ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; سطح 2: ناحیه نقص 10 تا 25 درصد است، ظاهر دارای رتبه I است و نمونه دارای خوردگی فلز پایه است. | |||||||||||
| 1: 缺陷面积占比25 درصد -50 درصد، 属严重腐蚀现象. سطح 1: ناحیه نقص 25 درصد تا 50 درصد را تشکیل می دهد که یک پدیده خوردگی جدی است. | |||||||||||