چگونه عملکرد پین پوگو لود شده با بهار را تضمین کنیم؟
تیمبل بهاری ارزش و وضعیت بسیار مهمی دارد. همچنین بخشی ضروری از محصولات الکترونیکی است. برای thimble بهار، اگر شما می خواهید به بازی کامل به مزایای و عملکرد آن، شما باید اطمینان حاصل شود که کیفیت آن با کیفیت بالا است و فرایند تولید اتصال "صفر خطا" است، به عبارت دیگر، لازم است برای محافظت از عملکرد thimble بهار از آسیب در طول فرایند تولید است. بنابراین ، چگونه برای اطمینان از عملکرد سنجاق پوگو در تولید؟ بعد، تولید کنندگان پین پوگو حرفه ای روش های تضمین عملکرد خاص را برای همه توضیح خواهند داد، و سپس نگاهی به هم خواهیم داشت.
اول، تشخیص thimble بهار
هنگامی که پلاستیک مذاب نمی تواند غشای جنین را به طور کامل پر کند، مقداری «سوراخ نشتی» وجود خواهد داشت که معمولاً چیزی هستند که باید در مرحله قالب گیری تزریقی مورد آزمایش قرار گیرند. مشکل را می توان با تشخیص thimble بهار یافت و عملکرد آن را می توان تنظیم کرد. تا اطمینان حاصل شود که هیچ مشکلی وجود نخواهد داشت. دوم ، اطمینان از کیفیت سنجاق پوگو
دوم ، برای اطمینان از کیفیت سنجاق پوگو
همانطور که همه می دانند، مونتاژ محصول به پایان رسید مرحله نهایی تولید و ساخت اتصال thimble بهار است، و در این مرحله، ما معمولا با استفاده از آبکاری برای ترکیب سنجاق به صورت جداگانه، و هدف این است که اطمینان از کیفیت thimble بهار.
سوم، کنترل معقول
کنترل معقول یک راه موثر برای نظارت بر تولید است. در عمل واقعی، این روش همچنین یکپارچگی عملکرد محصول را تا حد زیادی تضمین می کند و تجربه خوبی را برای مصرف کنندگان به ارمغان می آورد. من معتقدم که آن را نیز یک نوع از استراتژی است که ارزش تلاش و اعمال است. علاوه بر این، شما می توانید تولید کنندگان حرفه ای بهار thimble برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد thimble بهار و یا خرید thimble بهار پیدا کنید.
به طور خلاصه، در فرایند تولید، اگر می خواهید عملکرد تیمبل بهاری را تضمین کنید، باید روش های مربوطه شرح داده شده در مقاله را دنبال کنید. این روش ها بسیار عملی هستند و همچنین روش های ضروری برای اطمینان از عملکرد thimble بهار، بنابراین شما باید استاد و به طور کامل با استفاده از روش های معرفی شده در متن بسیار مهم است.
اثر EMC کانکتور با جزئیات معرفی می شود
کانکتور یک دستگاه بی پرده در جهان است، دستگاهی که توسط واحد میزبان به عنوان یک دستگاه کنترل کلیدی ذکر نشده است، یک دستگاه ضروری در تمام محصولات الکترونیکی و الکتریکی است، اما سازگاری الکترومغناطیسی آن (که به آن EMC گفته می شود) برای تجهیزات تولید یا سیستم نفوذ) را نمی توان نادیده گرفت.
هنگامی که زوج تماسی کانکتور انتخاب شدند، اثر خستگی تحت حالت لرزش در نظر گرفته نشد. اتصال مداوم و جدا کردن در طول توسعه محصول و فرایند تولید آزمایشی، تعداد بار بیش از حد بزرگ بود، که باعث شد بخش تماس به طور غیر طبیعی تغییر کند. تغییر غیرطبیعی مانع تماس در حالت لرزش را تقویت می کند و در نتیجه تغییرات شکل موج سیگنال (پس از لغو لرزش، شکل موج به حالت عادی برمی گردد). تنها نیاز به جایگزینی یک کانکتور جدید، پدیده تغییر شکل موج تحت حالت لرزش از بین خواهد رفت.
() آزمون RE بیش از استاندارد، شما فقط ممکن است نیاز به جلا بخش نصب و راه اندازی پلاگین هوانوردی بر روی پانل با تصویر شنی برای حل مشکل، و یا جایگزین واشر نشان داده شده در تصویر مناسب زیر برای حل مشکل؛
(ب) حالت مشترک جریان عبور کل هیئت مدیره PCB و آلوده کل هیئت مدیره PCB. شما فقط ممکن است نیاز به محل اتصال در یک طرف به عنوان در شکل زیر نشان داده شده برای حل مشکل;
(ج) اگر از طریق دم (نگاه کنید به شکل زیر) برای نصب اتصال بیش از حد طولانی است، اثر آنتن آشکار خواهد بود، و مشکل را می توان با تغییر لایه سیگنال درگیر حل؛
د) هارمونیک های با نظم بالا در خط انتقال بیش از حد ضخیم هستند و نویز بیش از حد قوی است. برای کاهش قدرت میدان نویز تابش شده، فقط می توان در انتهای جلوی کانکتور، همان طور که در شکل زیر نشان داده شده است، و مانند آن ها، به صورت موازی نصب شد.
ساختار کلی اتصال دهنده، ساختار بخشی و انتخاب مواد، قطعات تماس، cantilever، barbs، پاهای سوخته و نوار مواد و آبکاری، انتخاب نوع، روش نصب، و محل نصب، و غیره، همه به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان محصول تاثیر می گذارد. تاثیر بر نتیجه آزمون محصول عبور از آزمون صدور گواهینامه EMC.
طراحی اتصال دهنده خوب و استفاده خوب از اتصال دهنده می تواند تا حد زیادی بهبود عملکرد EMC محصول.
علاوه بر تجزیه و تحلیل انتخاب جفت تماس اتصال دهنده، کارشناسان صنعت نیز بحث های استادانه ای را در اطراف موضوعات زیر انجام داده اند:
(1) در چه پلت فرم فن آوری ، که در آن محدوده فرکانس ، و در چند درجه از دما ، چه نوع اتصال باید انتخاب شود؟ چه نوع کانتیلیور کانکتور یا سوراخ سوزن تغییر شکل داده است؟
(2) آیا لازم است برای ارزیابی impedance تماس و اجداد مشخصه تنها برای اتصال دهنده های با سرعت بالا و یا فرکانس بالا؟
(3) آیا حالت دیال و نویز حالت مشترک بر روی اتصال تولید می شود؟
(4) چقدر dB از دست دادن سیگنال اصلی پس از اتصال متصل است؟
(5) چگونه برای از بین بردن رانش و jitter که رخ می دهد زمانی که سیگنال از طریق اتصال عبور می کند؟
(6) چقدر dB از اثربخشی محافظ را می توان از بخش نصب و راه اندازی اتصال از دست داده؟
(7) چقدر می توان انرژی الکترومغناطیسی را از پورت هدایت یا تابش کرد؟
(8) چگونه برای جلوگیری از جریان بر روی سنجاق اتصال به طور تصادفی shunted؟
(9) چه عواملی بر عملکرد EMC از اتصال تاثیر می گذارد؟
(10) چگونه برای اندازه گیری پارامترهای EMC از اتصالات سطح هیئت مدیره؟
(11) چگونه به استفاده از اتصالات برای محافظت از SI و جلوگیری از مشکلات ESD و موج از رخ می دهد؟
(12) چگونه به استفاده از اتصالات برای مقابله با مشکلات EMI و تعمیر عملکرد EMC از محصولات؟