معرفی فرآیند تولید اتصال دهنده پینو پگو

سوزن سوزن / مواد لوله:

وظیفه اصلی اتصال دهنده این است که هدایت سیگنال و تعداد دفعات وصل و جدا کردن از برق بالا است ، بنابراین رسانایی و کشش (مقاومت تسلیم) مواد نیز زیاد است. این ماده عمدتا آلیاژ مس است. معمولاً از آلیاژهای مس به صورت زیر استفاده می شود:

1-1: برنج (BRASS): آلیاژ مس و روی ، با هدایت الکتریکی خوب ، تقریباً 26٪ ~ 29٪ (IACS) ، بسته به نسبت مس ، می توان آن را به C2680 (JIS) و C3604، C3601 تقسیم کرد ( عملیات حرارتی مورد نیاز)

1-2: برنز فسفر (PHOSPHOR BRONZE): آلیاژ مس - قلع ، رسانایی آن از برنج بدتر است ، رسانایی حدود 13٪ است. اما خاصیت ارتجاعی آن خوب است و قابلیت انعطاف پذیری آن نیز خوب است

برای لوله های دارای فرآیند رسم مناسب است و طبقه بندی آن را می توان با توجه به محتوای قلع به C5440 ، C5191 و C5210 تقسیم کرد. هرچه مقدار قلع بیشتر باشد ، رسانایی بدتر و خاصیت ارتجاعی بیشتری دارد.

1-3: آلیاژ مس با عملیات حرارتی: به عنوان مثال ، آلیاژ بریلیم (آلیاژ بریلیم) رسانایی و کشش خوبی دارد ، اما قیمت آن بالاتر است.

مسکن&آمپر ؛ مواد کلاهک:

ساختار اصلی و عایق اتصال را تهیه کنید و پین Pogo را درون آن قرار دهید. مواد مورد استفاده: اندازه ، شکل و هدف اتصال دهنده ها بسیار متفاوت است ، بنابراین پلاستیک های مهندسی مورد استفاده حتی متفاوت تر هستند. هنگام طراحی اتصالات ، مقاومت دما ، سیالیت ، مقاومت مکانیکی ، عملکرد الکتریکی ، الزامات حفاظت از محیط زیست و هزینه باید فاکتورهایی برای انتخاب پلاستیک های مهندسی مناسب در نظر گرفته شود. پلاستیک های مهندسی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: LCP ، HTN ، NYLON46 ، PBT ، PA4T ، PA10T ، PC و غیره

از آنجا که LCP خود دارای خواص بازدارنده شعله است ، بدون افزودن بازدارنده های شعله می تواند به UL94 V-0 برسد ، بنابراین LCP به راحتی RoHS و نیازهای بدون هالوژن را برآورده می کند. HTN ، PA4T ، PA9T از مواد نایلونی هستند و برای دستیابی به UL94 V باید بازدارنده های شعله اضافه شود. برای سطح 0 ، تولید کنندگان HTN ، PA4T و PA10T اعلام می کنند که مواد مارک های مربوطه از مواد بازدارنده شعله بدون هالوژن استفاده می کنند.